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日本横河电机温度变送器的检验和测试方法
浏览次数:691发布日期:2019-12-17
   日本横河电机温度变送器采用热电偶、热电阻作为测温元件,从测温元件输出信号送到变送器模块,经过稳压滤波、运算放大、非线性校正、V/I转换、恒流及反向保护等电路处理后,转换成与温度成线性关系的标准电流或电压信号。主要用于工业过程温度参数的测量与控制。
  温度变送器通常由两部分组成:测量单元、信号处理和转换单元。有些变送器增加了显示单元,有些还具有现场总线功能。
  日本横河电机温度变送器的检验、测试方法
  在温度变送器的使用过程中应定期对变送器进行检查与性能测试,温度变送器的日常检查项目主要包括表1所示的内容。在对温度变送器进行日常检查的同时,还应对温度变送器的计量性能和绝缘性能进行周期性测试,通常要求检验周期不超过1年。温度变送器是绝缘性能测试应在停电情况下进行。拆下接线后用500V兆欧表测试变送器接线端子与外壳间的绝缘电阻。
  日本横河电机温度变送器的计量性能检验可以采用两种方式:带传感器检验、不带传感器检验。
  1)带传感器检验:将变送器传感部分插入标准温度源,通过改变标准温度输入,校准变送器输出电流。
  2)不带传感器检验:断开变送器的传感元件(热电阻、热电偶),使用标准电阻源及过程检验设备,单独校准变送器的信号转换部分。
  实际使用过程中,温度变送器的热电阻、热电偶等传感元件的出现故障及偏差的几率相对较低,引入误差不大,通常可以采用不带传感器的方式对温度变送器进行检验。在要求较高场所,或对传感元件性能及精度存在质疑的情况,则需采用带传感器的方式进行温度变送器检验。温度变送器的计量性能检验是针对变送器的测量误差进行校准[2],判断是否满足精度要求。
  1)校准点选择:校验点的选择应按量程基本均布,一般应包括上限值、下限值和量程50%附近在内不少于5个点。
  2)校准前调整:在断开传感器的情况下,用改变输入信号的办法对相应的输出下限值和上限值进行调整,使其与理论的下限值和上限值相一致。
  3)校准方法:带传感器的变送器校准时,测量顺序可以先从测量范围的下限温度开始,然后自下而上依次测量,在每个试验点上,待温度源内温度足够稳定后方可进行测量;不带传感器的变送器校准时,应从下限开始平稳地输入各被校点对应的信号值,读取并记录输出值直至上限,然后反方向平稳改变输入信号依次到各个被校点,读取并记录输出值直至下限。
  4)数据处理:测量结果和误差计算过程中数据处理原则:小数点后保留的位数应以修约误差小于变送器最大允许误差的1/10~1/20为限(相当于比最大允许误差多取一位小数)。
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